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电织机导板零件数控加工工艺与工装设计

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资料介绍:

摘要:随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争,其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件,侧重于设计该零件的数控加工夹具,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡)和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序,在则学习计算机辅助工艺设计(CAPP)相关知识,并编制其构架。其中此次毕业设计中的工装夹具是重点和难点。(毕业设计网 )
 
关键词:数控加工、机床夹具、数控编程、计算机辅助工艺 [资料来源:http://doc163.com]

前言
本课题的设计意义在于了解织机导板零件功能及工作场合,进行数控加工工艺设计,编制程序,以及设计数控加工夹具。在期间将发现的问题及时更正,将技术更新,充分将数控技术发挥到相应水平。随着我国制造业的发展,数控设备的需求也在增加。它们总的发展趋势是:高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化,并注重工艺适用性和经济性。
制造业是我国国民经济的支柱产业,其增加值约占我国国内生产总值的40%以上,而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。数控技术又是其核心技术,它的出现及所带来的巨大效益,已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。目前,国内数控机床用量剧增,这就需要一大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺,能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人员。
数控加工技术的应用,使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体,使零件的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺规划(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)的一体化成为现实,使机械加工的柔性自动化水平不断提高。
    本课题实践性强,其理论源于生产实际,是归根于生产实践的总结。做本课题必须注重理论同实际相结合,根据不同的现场条件灵活运用理论知识,以获得解决生产实践问题的最佳方案。通过本课题的学习,应基本掌握数控加工中的基本知识和理论,达到本课程的要求。 [资料来源:www.doc163.com]

设计任务分析
 第一周:针对课题,收集资料,了解织机导板零件功能及工作场合,熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告;
 第二周:进行织机导板零件数控加工工艺设计,并填写数控工艺卡片;
 第三周:编制织机导板零件数控加工程序;
 第四周:用仿真软件调试数控加工程序,并学习CAPP相关知识;
 第五周:编制导板类零件计算机辅助工艺设计(CAPP)构架;
第六周:设计织机导板零件数控加工夹具,绘制并完成夹具装配图;
第七周:绘制夹具零件图,整理设计说明书;
第八周:毕业设计答辩。





目录
摘要                ———————————————————  1
前言               ———————————————————— 2
一、设计课题分析        ————————————————————5

[资料来源:www.doc163.com]


1、产品功能分析     ————————————————————5
2、零件的加工面     ————————————————————5
3、零件分析         ————————————————————5
4、从生产条件分析   ————————————————————5
(毕业设计网 )
5、设计任务分析     ————————————————————5
二、工艺规程设计说明     ——————————————————— 6
1、毛坯的确定和材料分析   ————————————————  6
2、工艺安装原则和方法   —————————————————— 7
3、工序卡片安排原则     —————————————————— 7
4、工序顺序的安排       —————————————————— 8
5、定位基准的选择       —————————————————— 8
6、加工方法的选择       —————————————————— 9 [来源:http://Doc163.com]
7、工序集中与工序分散   —————————————————— 9
8、零件加工工序         —————————————————— 9
9、工艺装备选择         —————————————————— 9
三、工装夹具设计            —————————————————— 9
1、夹具作用             —————————————————— 10
2、选择夹紧面时的原则   —————————————————— 10
3、夹具结构设计要则    —————————————————— 10
4、夹具的标准化        —————————————————— 11
5、夹具的刚度和强度    —————————————————— 11
6、夹具的稳定性        —————————————————— 11
7、夹具与机床的位置关系   ————————————————— 11 [资料来源:https://www.doc163.com]
8、夹具与刀具的位置关系   ————————————————— 11
9、夹具操作和使用上的要求   ———————————————— 11
10、对安全和可靠性的要求   ————————————————  12
11、夹具零件结构的工艺性   ————————————————  12
12、夹具体的方案分析及制订  ———————————————— 12
———————————————————14
五、加工程序               ——————————————————  15
六、毕业设计小结           ——————————————————  17
七、参考资料               ——————————————————  18

[资料来源:http://doc163.com]

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