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单耳止动垫圈模具设计(含CAD零件图装配图)

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资料介绍

单耳止动垫圈模具设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书8000字,CAD图纸12张)
摘 要
本设计主要是单耳止动垫圈零件落料冲孔倒装复合模具的设计。通过对工件进行工艺的分析及其结构的分析,从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具成型部分的结构、压力的选择及有关参数的校核都有详细的设计。介绍了落料冲孔倒装复合模具结构组成及工作原理。该模具结构简单,采用整体式凸凹模,成本低廉,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到山字形铁芯片零件的质量和加工工艺要求。
关键词:单耳止动垫圈零件; 冲压工艺;倒装复合模;凸凹模

冲裁工艺设计
本课题零件为单耳止动垫圈零件,材料为Q235,料厚为2mm,大批量生产。
1.1 冲裁件的工艺性分析
冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。冲裁件的工艺性是否合理,对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大影响,在一般情况下,对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。
Q235具有较高的强度和较好的冲压加工性能;该零件形状简单,但对孔边距接近凸凹模所允许的最小壁厚,如零件图所示,故可以考虑采用积存废料的复合冲压工序。 [设计论文网 https://doc163.com]
 

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单耳止动垫圈模具设计(含CAD零件图装配图)
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目录
摘 要    1
前  言    4

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第一章 冲裁工艺设计    6
1.1 冲裁件的工艺性分析    6
1.2 冲压工艺方案的确定    7
第二章 冲裁排样设计    9
2.1 排样方案的确定    9
2.2 搭边的选取    9
2.3送料步距、条料宽度及板料间距计算    10
2.5 冲裁力和压力中心的计算    11
第三章 刃口尺寸计算    14
3.1 冲孔刃口尺寸计算    15
3.2 落料刃口尺寸计算    16
第四章  主要零部件的设计    17
4.1 模具类型的选择    17
4.2 定位方式的选择    17
4.3 卸料装置和推件装置的选择    18
4.4 工作零件的设计    20
第五章 压力机的选取    25
5.1 压力机的选择    25
5.2 装模高度的校核    25
第六章 模具总装图    27
第七章  模具主要零件程序的编制    28 [毕业设计论文网 Doc163.com]
7.1 编程方法的选择    28
7.2 编程参数初始设置    28
7.2.1工艺参数设定    28
7.2.2创建刀具    29
7.2.3创建编程操作    30
7.4后处理    33
总结    35
参考文献    36
致  谢    37
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