汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)

汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(论文说明书14800字,CAD图纸13张,工艺卡)
零件的工艺分析
冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。
本零件是汽车附件——调角器中的一个零件，从技术要求和使用条件来看，零件的精度要求不是很高，但要求具有较高的刚度和强度。零件尺寸公差无要求，由零件所标注的尺寸未注公差，尺寸均选为IT14。利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工。材料为A3钢，厚度为2.5mm
工件的落料毛坯图如图（2.2.1）（厚2.5mm）
 

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目   录
第1章 开题报告    1
1.1冲压工艺与模具的发展方向    1
1.1.1成形工艺与理论的研究    1
1.1.2为了满足制件更新换代快和生产批量小的发展趋势    1
1.1.3不断改进板料性能，以提高其成形能力和使用效果    1
1.2我国模具技术的发展趋势    1
1.2.1模具产品将日趋高精度化、大型化、复杂化    2
1.2.2多功能复合模具将进一步发展    2 [资料来源：Doc163.com]
1.2.3热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高    2
1.2.4气体辅助注射模具适应高压注射成形等工艺的模具将积极发展    2
1.2.5模具标准件的应用将日渐广泛    3
1.2.6模具使用优质材料及应用先进的表面处理技术将进一步受重视    3
1.2.7在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术    3
1.2.8快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展    4
1.2.9高速铣削加工将得到更广泛的应用    5
1.2.10模具高速扫描及数字化系统将发挥更大的作用    5
1.2.11模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展    5
1.2.12模具自动加工系统的研制和发展    6
第2章 成型加工方案的确定    7
2.1零件的工艺分析    7
2.2工艺方案的确定    8
2.3工序设计与工艺计算    10
2.3. 1排样、裁板方案    10
2.3. 2压力中心计算    13
2.3. 3压力计算及冲压设备选择    17 [资料来源：http://doc163.com]
第3章 模具设计    20
3.1模具类型的选择    20
3.1. 1冲模零件的分类    20
3.2冲裁间隙的选用    20
3.2. 1冲裁间隙的概念    20
3.2. 2冲裁间隙对冲压的影响    21
3.3模具结构形式的确定    23
3.3.1  确定凹模与凸模的尺寸    23
3.3.2  定位装置的确定    30
3.3.3  卸料装置的确定    30
第4章 模具的装配    32
4.1技术要求    32
4.2装配的顺序和要点    32
4.3选用标准模架    33
4.3.1  落料模    33
4.3.2  弯曲模    33
4.3.3  冲孔模    34
第5章 安全技术    35
总结    36
参考文献    37
致谢    38
 

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