厨房不锈钢水槽模具设计(含CAD零件图装配图)

厨房不锈钢水槽模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书9800字,CAD图纸11张)
摘  要
 本文介绍了金厨房不锈钢水槽模具设计的全过程。首先对制件进行冲压工艺分析以及确定模具的总体结构、计算各工艺参数等，又确定了该冲压模主要零件的结构形式，并对所设计的主要零件进行分析说明，采用CAD软件绘制冲压模具工作零件的零件图；最后绘制装配图，编写说明书。
关键字：水槽；参数
 
本课题的研究对象是水槽，材料为304不锈钢，料厚为1mm，是形状规则的长方体零件大批量生产。水槽如图2-1所示。
3.1 工艺方案分析
3.1.1 工件的分析
工件图:如图所示
生产批量:大批量
材料:304不锈钢
料厚:1mm
 
图2-1所示为水槽，材料为304不锈钢，料厚为1mm，是形状规则的长方体零件，大批量生产。
3.1.2 切边冲孔工艺分析
由图2-1可见，该工件的加工涉及到落料，冲孔，拉伸三种工序内容。
切边冲孔工艺分析
此工件为有凸缘长方形，工件,要求内形尺寸，没有厚度不变的要求。此工件的形状满足拉深的工艺要求，可用拉深工序加
工件底部圆角半径r=50mm，大于拉深凸模圆角半径r凸=1~3Tmm,满足拉深对圆角半径的要求。尺寸400mmX300mm，按公差表查得为IT14级，满足拉深工序对工件公差等级的要求。

3.2 工艺方案的确定
根据制件的工艺性分析，其基本工序有落料、拉深和。现拟定以下几种工艺方案：
方案一：先落料，后拉深，再冲孔了最后切边采用单工序模生产。
方案二：落料，拉伸，切边冲孔复合冲压，采用复合模生产。
方案三：拉深 落料级进冲压，，采用级进模生产。
方案分析：方案一模具结构较为简单，但需要五副模具和四道工序，成本高，生产效率低，难以满足大量生产的生产要求。
方案二只需要三副模具，减少了工序数量，工件的精度及生产效率都比较高，但模具制造时有一定的困难。
方案三也只需要一副模具，生产的制件精度不如复合模生产精度高，模具本身制造也有一定的难度，生产效率不如复合模高，并且生产过程中需要克服工件的精确定位问题。通过对上述三种方案的综合比较，并且考虑模具的制造精度及制件的精度，该冲压工艺方案选用方案二较优。
 

目  录
1 绪论............................................................................................................................1

[来源：http://Doc163.com]

2 冲压模具简介............................................................................................................2
  2.1 冲压成形与冲压模具的概念.............................................................................2
  2.1.1 冲压模具的分类..............................................................................................2
  2.2 本课题主要研究的内容及意义.........................................................................3
3 复合模具总体方案的分析与确定............................................................................6
  3.1 工艺方案分析.....................................................................................................6
    3.1.1 工件的分析...............................................................  ...............................6
    3.1.2 切边冲孔工艺分析........................................................  ..........................7 [资料来源：http://doc163.com]
  3.2 工艺方案的确定.................................................................................................7
4 主要的工艺参数计算................................................................................................8
  4.1 毛坯尺寸的计算.................................................................................................8
  4.2 排样.....................................................................................................................8
  4.3 工序压力计算.....................................................................................................9
  4.4 冲压设备的选择...............................................................................................10
5 主要工作部分尺寸计算..........................................................................................12
  5.1 落料刃口尺寸计算...........................................................................................12
  5.2 刃口尺寸计算...................................................................................................12
  5.3 复合模具主要零件的设计...............................................................................13
6 切边冲孔复合模装配..............................................................................................17
  6.1 冲压模具装配的技术要求...............................................................................17
  6.2 切边冲孔复合模装配的特点...........................................................................18
  6.3复合模具的总体设计........................................................................................18
  6.4复合模具总装配................................................................................................18
总结..............................................................................................................................20
致谢..............................................................................................................................21 [资料来源：http://www.doc163.com]
参考文献......................................................................................................................22
  [资料来源：http://Doc163.com]