按钮注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)

按钮注塑模具设计(含CAD图,PROE三维图)(任务书,中期检查表,论文说明书14800字,CAD图纸10张,PROE三维图)
本设计题目为按钮注塑模设计，体现了深薄壁类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。
本副模具的设计中，在顶管的尾部安装了推力轴承，在上升的过程中，塑件及推块同时发生转动，直到塑件脱出型腔。这种机构脱模可靠，设计方便且在模具中占用空间较小，非常适合在本副模具中使用。

从塑件图上分析,该零件的总体形状为圆桶形,并且其机构没有侧凸侧凹，其直径Φ31mm，塑件的高度为2mm,该塑件结构简单，在顶出零件的作用下，通过一次顶出动作就能将塑件完全脱出，属于简单脱模、，因此，模具设计时采用顶出脱模机构，使制品脱模容易，模具结构简单。通过对结构的分析选用工作零件的分析选用45钢     

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插图清单
1.塑件图    8
2.分型面的选择    15
3.浇口的布置    16
4.型腔排列方式    21
5.模具总装图    28

表格清单
1.塑料模具钢的选用    10
2.浇口的选用    22
3.型腔型芯工作尺寸    26
4.凹模型腔板机械加工工艺卡    33
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目录
摘要    2
绪论    4
第1章 塑料工艺设计    7
1.1塑件的原材料分析    8
1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析    9
1.2.1结构分析及选材    9
1.2.2尺寸精度分析    10 [资料来源：http://Doc163.com]
1.2.3表面质量分析    10
1.2.4 计算塑件的体积和质量    11
1.3 改性聚苯乙烯塑料注射成型的工艺参数。（注塑工艺卡）    11
1.4 塑料成型设备的选取    12
第2章．注塑模的结构设计    13
2.1  型腔数目的确定    13
2.2  分型面的选择以及型腔的排列方式的确定    14
2.2.1  分型面的选择    14
2.2.2  确定型腔的排列方式    15
2.3 浇注系统形式和浇口的设计    16
2.3.1 主流道设计    16
2.3.1.1 主流道尺寸    16
2.3.1.2 主流道衬套的形式的确定    16
2.3.1.3 主流道衬套的固定    17
2.3.2 分流道设计    18
2.3.3 主分流道的形状及尺寸    18
2.3.4主分流道长度    19
2.3.5分流道的表面粗糙度    19
2.3.6 分流道的布置形式    20 [来源：http://Doc163.com]
2.3.7  浇口的设计    20
2. 4 浇口设计    21
2.4.1 浇口的选用    22
2.4.2 浇口位置的选择    23
2.5 浇注系统的平衡    23
2.6 冷料穴的设计    24
2.7 排气结构的设计    24
第3章 模具工作零件的设计    25
3.1模具的工作尺寸的计算    25
3.1.1型腔、型芯工作尺寸计算    25
第4章  模具加热和冷却系统的设计    26
第5章 模具闭和高度的确定    27
第6章 注塑机有关参数的校核    28
第7章 基于 ProENGINEER软件的模具设计    30
第8章 主要零件加工工艺规程的编制    31
8.1型芯型腔的一般常用加工工序    31
8.1.1凸模的一般常用加工工序    31
8.1.2 凹模的一般常用加工工序    31
第9章 模具装配与调试    33
9.1浇口套的装配    33

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9.2成型零件的装配    33
9.2.1型芯的装配    33
9.2.2型腔的装配    34
9.3脱模结构的装配    34
9.3.1导柱和导套的装配    34
9.3.2推杆的装配    34
9.4总装    35
9.4.1动模的装配    35
9.4.2定模部分的装配    36
9.5试模    36
结束语    37
致谢    38
参考文献    39 [资料来源：http://doc163.com]