数控轴类零件加工工艺设计
数控轴类零件加工工艺设计(CAD图1张,设计说明书9000字)
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面组成。尺寸标注完整,选用毛坯为45#钢,Φ55mm×150mm,无热处理和硬度要求。
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目 录
1 前 言 1
2 工艺方案分析 2
2.1 零件图 2
2.2 零件图分析 2
2.3 确定加工方法 2
2.4 确定加工方案 2
3 工件的装夹 4
3.1 定位基准的选择 4
3.2 定位基准选择的原则 4
3.3 确定零件的定位基准 4
3.4 装夹方式的选择 4
3.5 数控车床常用的装夹方式 4
3.6 确定合理的装夹方式 4
4 刀具及切削用量 5
4.1 选择数控刀具的原则 5
4.2 选择数控车削用刀具 5
4.3 设置刀点和换刀点 6 [资料来源:http://Doc163.com]
4.4 确定切削用量 6
5 典型轴类零件的加工 7
5.1 轴类零件加工工艺分析 7
5.2 典型轴类零件加工工艺 9
5.3 加工坐标系设置 11
5.4 手工编程 12
6 结束语 15
致谢 16
参考文献 17 [资料来源:https://www.doc163.com]
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