GXC800数控滚铣车复合机床设计-铣削部分(含CAD图)

GXC800数控滚铣车复合机床设计-铣削部分(含CAD图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书14500字,CAD图纸5张)
本文的主要工作如下：
1.数控铣削中心机床总体设计。确定数控铣削中心机床的主要技术参数。
机床的运动参数包括：尺寸参数，运动参数和动力参数。
2.数控铣削中心机床床身立柱设计及计算。数控铣削中心机床床身和立柱的结构设计，立柱驱动系统设计。
3.应用PRO/E软件对机床主要零件进行了三维建模，并利用ANSYS软件分析了机床主要部件的静态特性以及模态特性。
关键词：铣床  有限元法（ANSYS） 三维建模  模态分析

The design of numerical control combined machine tool with rolling，milling and turning
The main tasks of this paper as follows：
1.CNC milling and cutting center machine was designed generally. The main technical parameters of CNC milling and cutting center machine were determined. The movement parameter of machine tool includes dimension parameter, locomotor parameter and dynamic parameter.
2.The bed and column of CNC milling and cutting center machine was designed and calculated. The structure of CNC milling and cutting machine bed and column was designed and drive system was also designed.

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3.Major parts of the machine have been molded in Pro/ E software and the static characteristic as well as Modal Analysis about them were carried out in ANSYS software．
KEYWORDS ：Milling machine；Finite element method（ANSYS）；3D modeling,；Modal Analysis
 
2.3 数控铣削中心机床的主要参数
数控铣床的主要参数是工作台的尺寸。除了这个主参数外，第二主参数是X、Y、Z三向的行程。当这些参数确定以后，也就基本上确定了该机床所能加工或者安装的最大工件的尺寸，具体的参数如下表2-1：
表2-1 数控铣床的主要参数
技术参数    指标
工作台面积    400×600    mm
三向行程（X、Y、Z）    850×600×400    mm
主轴中心至导轨距离    400    mm
主轴最大转速    3000    rpm
主电机功率    2.2    KW
工作台最大承重    400    Kg
最大进给速度    15000    mm/min

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转速    3000    Rpm
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目  录
摘要    I
第一章 绪论    1
1.1 课题背景    1
1.2 国内外研究现状    2
1.3 复合机床的分类    2
1.4 本文的主要研究内容和方法    5
第二章 机床的总体设计    6
2.1 现代机床的总体设计方法和评价标准    6
2.2 高速铣削机床总体设计    8
2.3 数控铣削中心机床的主要参数    10
2.4 小结    10
第三章 传动参数的计算    11
3.1 铣削条件的假定    11
3.2 铣削力的计算    11
3.3 铣削功率的计算    11
3.4 各分力与铣削力的关系    12
3.5 进给系统设计计算    12
3.6 Y向进给系统设计    13
3.6.1 滚珠丝杠的选取    13
3.6.2 轴承选取    17
3.6.3 电机选择    18
3.6.4 滚珠丝杠的校核    19 [来源：http://Doc163.com]
3.7 X向进给系统设计    21
3.7.1 系统主要零件选取    21
3.7.2 条件分析    21
3.8 Z向进给系统设计    21
3.8.1 配重设计    21
3.8.2 滚珠丝杠的选取    22
3.9 小结    24
第四章  三维建模、有限元分析优化设计    25
4.1 机床的动态性能分析    25
4.2 建模软件介绍    26
4.2.1 PRO/ENGINEER 软件概述    26
4.2.2 ANSYS软件概述    26
4.3 PRO/E建模    27
4.3.1 总装图    27
4.3.2 立柱    28
4.3.3 基座    28
4.3.4 主轴箱    29
4.4 有限元分析与优化    29
4.4.1 三维几何模型的建立    29
4.4.2 定义材料属性    29
4.4.3 划分网格    30
4.4.4 施加载荷及求解    31

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4.5 结论    32
第五章 结论与展望    34
致　谢    35
参考文献    36

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