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CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计(附答辩资料)

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资料介绍:

摘   要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
 
关键词  工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力

ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

[来源:http://www.doc163.com]



Keywords:  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

.任务要求:
(1)、设计内容:制订年产5000台CA6140机床后托架的加工工艺;
(2)、设计主视图中的三孔的加工夹具;
(3)、设计铣底面的夹具;
(4)、设计俯视图中4孔的加工夹具;
(5)、提交夹具装配图、零件图、加工工艺卡片、设计说明书及精度分析等相关设计分析结果。  

利用本夹具主要用来钻、铰加工顶面的四孔,其中包括钻顶面四孔(其中包括钻孔 和扩孔 ,铰孔 ,以及锪孔 , )。加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。

  [资料来源:www.doc163.com]

CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计


目    录  17000字
摘   要    I [资料来源:http://doc163.com]
ABSTRACT    II
1  CA6140机床后托架加工工艺    3
1.1 CA6140机床后托架的工艺分析    3
1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析    3
1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求    4
1.3 加工工艺过程    4
1.4 确定各表面加工方案    4
1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素    5
1.4.2 平面的加工    5
1.4.3孔的加工方案    5
1.5 确定定位基准    6
1.5.1 粗基准的选择    6
1.5.2 精基准选择的原则    7
1.6 工艺路线的拟订    7
1.6.1工序的合理组合    7
1.6.2 工序的集中与分散    8
1.6.3 加工阶段的划分    9
1.6.4 加工工艺路线方案的比较    10
1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定    13 [来源:http://Doc163.com]
1.7.1 毛坯的结构工艺要求    13
1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算    13
1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间)    17
1.8.1 工序1:粗、精铣底面    17
1.8.2 工序2  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔    18
1.8.3 工序3:钻顶面四孔    25
1.8.4 工序4:钻侧面两孔    29
1.9 时间定额计算及生产安排    31
1.9.1 粗、精铣底面    31
1.9.2 镗侧面三杠孔    32
1.9.3 钻顶面四孔    33
2  专用夹具设计    35
2.1 铣平面夹具设计    35
2.1.1 研究原始质料    35
2.1.2 定位基准的选择    35
2.1.3 切削力及夹紧分析计算    35
2.1.4 误差分析与计算    36
2.1.5 夹具设计及操作的简要说明    37
2.2 镗孔夹具设计    37
2.2.1 研究原始质料    37

[资料来源:http://www.doc163.com]

2.2.2 定位基准的选择    37
2.2.3 切削力及夹紧力的计算    38
2.2.4 误差分析与计算    40
2.3钻顶面四孔夹具设计    40
2.3.1 研究原始质料    40
2.3.2 定位基准的选择    41
2.3.3 切削力及夹紧力的计算    41
2.3.4 误差分析与计算    42
2.3.5 夹具设计及操作的简要说明    42
结  论    43
参考文献    44
致  谢    45

参考文献
[1] 许晓旸,专用机床设备设计[M],重庆:重庆大学出版社,2003。
[2] 孙已德,机床夹具图册[M],北京:机械工业出版社,1984:20-23。
[3] 贵州工学院机械制造工艺教研室,机床夹具结构图册[M],贵阳:贵州任命出版社,1983:42-50。
[4] 东北重型机械学院等,机床夹具设计手册[M],上海:上海科学技术出版社,1979。
[5] 孟少龙,机械加工工艺手册第1卷[M],北京:机械工业出版社,1991。
[6] 《金属机械加工工艺人员手册》修订组,金属机械加工工艺人员手册[M],上海:上海科学技术出版社,1979。 [资料来源:http://Doc163.com]
[7] 李洪,机械加工工艺手册[M],北京:机械工业出版社,1990。
[8] 马贤智,机械加工余量与公差手册[M],北京:中国标准出版社,1994。
[9] 上海金属切削技术协会,金属切削手册[M],上海:上海科学技术出版社,1984。
[10] 周永强,高等学校毕业设计指导[M],北京:中国建材工业出版社,2002。
 [11] 刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册[M],哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1987。
[12] 余光国,马俊,张兴发,机床夹具设计[M],重庆:重庆大学出版社,1995。
[13] 东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学,机床夹具设计手册[M],上海:上海科学技术出版社,1980。
[14] 李庆寿,机械制造工艺装备设计适用手册[M],银州:宁夏人民出版社,1991。
[15] 廖念钊,莫雨松,李硕根,互换性与技术测量[M],中国计量出版社,2000:9-19。
[16] 王光斗,王春福,机床夹具设计手册[M],上海科学技术出版社,2000。
[17] 乐兑谦,金属切削刀具,机械工业出版社,2005:4-17。
[18] Machine Tools N.chernor 1984.
[19] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.
[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .
[资料来源:http://www.doc163.com]

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