C620-1主轴箱体机械加工工艺及工装夹具设计(含CAD夹具装配图)

C620-1主轴箱体机械加工工艺及工装夹具设计(含CAD夹具装配图)(论文说明书18000字,外文翻译,CAD图10张)
摘  要
在全世界，机床夹具从诞生起就随着科技进步和机床工业的发展而发展，夹具作为机床工业的重要零部件之一，且是机床工艺装备制造产品的主流，夹具设计和机床的发展代表着国家综合实力的增强。C620-1主轴箱体零件其用途主要是与车床联动工0作。因此设计C620-1主轴箱体的加工工艺路线和工艺规程设计具备时效性和先行性，其次其夹具的作用是提高C620-1主轴箱体零件产品产量和加工质量要求。
本文主要是就着C620-1主轴箱体的形状和尺寸进行合理的技术要求分析，然后确定毛坯的制造方法，在保证C620-1主轴箱体零件的加工精度要求和位置精度要求的前提下，设计一条适合批量加工C620-1主轴箱体零件的机械加工工艺路线。在理论上计算工序，然后设计组合夹具组件，保证C620-1主轴箱体的夹具组件符合实际加工的需求。
关键词：C620-1主轴箱体零件；图样分析；工艺规程；专用夹具
 
Machining Technology and Fixture Design of C620-1 Spindle Box
Abstract
In the world, machine tool fixture has been developing with the progress of science and technology and the development of machine tool industry since its birth. As one of the important parts of machine tool industry, fixture is the mainstream of machine tool technology and equipment manufacturing products. The development of fixture design and machine tool represents the enhancement of national comprehensive strength.C620-1 spindle box parts are mainly used for interacting with lathes.Therefore, the design of processing technology route and process specification for C620-1 spindle box has timeliness and forerunner. The second function of fixture is to improve the output and processing quality of C620-1 spindle box parts. [资料来源：http://doc163.com]
This paper mainly analyses the reasonable technical requirements for the shape and size of C620-1 spindle box, and then determines the manufacturing method of the blank. On the premise of guaranteeing the processing accuracy and position accuracy requirements of C620-1 spindle box parts, it designs a machining process route suitable for batch processing of C620-1 spindle box parts.In theory, the working procedure is calculated, and then the modular fixture assembly is designed to ensure that the fixture assembly of C620-1 spindle box meets the actual processing requirements.
Key words: C620-1 spindle box parts; pattern analysis; process specification; special fixture
2.2  C620-1主轴箱体的图样分析
在确定C620-1主轴箱体零件的工艺规程设计之前，需要着重于C620-1主轴箱体零件的工作图样，熟悉该零件的用途，性能以及其工作要求。而且要注意到C620-1主轴箱体零件整体的粗糙度、形位公差等位置度、形状度等要求。这些都关乎到C620-1主轴箱体零件制定工艺规程及夹具设计过程方方面面。
上述描述图2.1主视图及图2.2侧视图所示，此类零件形状和尺寸属于箱体类零件，其中主要结构是孔系、平面系、螺纹系等系列。结构构造非常复杂，材料图中给出此零件牌号是HT200，也属于本文灰铸铁的范畴。且加工精度要求也很高，具体表现如下： [资料来源：Doc163.com]
1.粗糙度要求：
主轴箱体的下平面的粗糙度为去除材料的方式得到的3.2μm；上平面的粗糙度为去除材料的方式得到的3.2μm。前、后两端面的粗糙度为去除材料的方式得到的1.6μm。左端表面粗糙度为去除材料方式得到的0.8μm（其中斜面的粗糙度为6.3μm）。内孔φ85孔壁的粗糙度去除材料的方式得到的1.6μm，其余的平面系孔系的粗糙度各自分别为去除材料的方式得到的0.8μm、1.6μm、3.2μm、6.3μm等。由此来看加工精度较高。[3]
2.形位公差要求：
右端面的相对于整体有平面度的要求，其公差为0.1mm；内孔φ130的相对于箱体零件圆柱度有一定的位置度要求，其公差为0.008mm；内孔φ140过渡与内孔φ130之间有同轴度的要求，且其中公差为 不超过φ0.02mm。其余的形位公差的具体要求在附录一一标明，且其中针对专用夹具设计的位置度的公差需要有所根据。
2.3  工艺分析
本文的C620-1主轴箱体零件的结构工艺性分析是指在满足C620-1主轴箱体零件的使用性能和能保质保量在工作环境的前提下，是否能以高的生产率和降低生产成本快速而方便的加工出来的特性。其主要内容如下：
1.C620-1主轴箱体零件内孔结构比较简单、沿着轴线相当对称。且所有内孔的轴线都与各自的端面垂直。

2.C620-1主轴箱体零件的平面系列以及内孔系列结构比较复杂，但是其底面以及其他的端面适合定位，必要时可选择内孔辅助定位。因此只要定位得当，加工难度就会变得降低，有利于降低生产成本，减少定位基准的误差。
3.C620-1主轴箱体零件各内孔适合排屑方便。
4.C620-1主轴箱体零件作为C620-1车床主传动系统的主要支承零件，上述大小不同内孔彼此之间具有一定的位置度要求。且在以下的毛坯的要求，有的内孔需要铸出保持一定的要求，有的零件不铸出但留有余量。因此这些都需要很高的精度的控制。当然在保证孔系和平面系之间相互位置精度。应根据专用夹具设计的钻孔、镗孔来决定的。
5.其主要加工面是进行表面加工、孔加工、钻孔、攻丝，孔的精度要求高。该零件年生产属小批量生产，设计加工零件所需要的专用夹具是为了提高劳动效率、降低成本。
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目  录
摘  要    I
ABSTRACT    II
1  绪论    1
1.1  本课题的研究内容和意义    1
1.2  国内外的发展概况    1
1.3  本课题应达到的要求    2 [来源：http://www.doc163.com]
2  零件的图样分析    4
2.1  C620-1的作用    4
2.2  C620-1主轴箱体的图样分析    5
2.3  工艺分析    6
3  零件的工艺规程设计    7
3.1  确定毛坯的制造形式    7
3.1.1  选择毛坯的因素    7
3.1.2  C620-1主轴箱体零件的材料和机械性能分析    7
3.1.3  选择毛坯的制造形式    8
3.2  定位基准的选择    8
3.2.1  粗基准的选择    9
3.2.2  精基准的选择    10
3.3  拟定工艺路线    10
3.3.1  加工方法的选择    10
3.3.2 工序合理的组合    11
3.3.3 安排加工顺序    11
3.3.4 拟定加工工艺路线    12
3.4  机床、工艺装备的选择    17
3.4.1 机床的选择    17
3.4.2 量具的选择    17

3.4.3 夹具的选择    17
3.4.4 刀具的选择    18
3.4.5 冷却液的选择    18
3.5  切削用量及工时定额的确定    18
4  专用夹具设计    34
4.1  夹具设计的目的    34
4.2  定位元件    34
4.2.1  钻孔定位元件的设计    35
4.2.2  镗孔定位元件的设计    36
4.3  夹紧元件    37
4.3.1  钻孔夹紧元件的设计    37
4.3.2  镗孔夹紧元件的设计    39
4.4  主要零部件设计    40
参考文献    42
外文资料    44
中文译文    62
致  谢    76 [资料来源：www.doc163.com]