拖拉机轴承座加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,SolidWorks三维图)

拖拉机轴承座加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,SolidWorks三维图)(论文说明书9400字,CAD图纸5张,SolidWorks三维零件图,工艺卡,工序卡)
摘要
轴承座零件对于整体部件或及其具有支撑和包容的作用，让各个零件保持一个具有配合和传动关系的位置，并获得正常机械运动。对各个零件精度之间的关系，创造了很好的润滑条件。其次，箱体还具有密封、安全保护作用，有很好的隔振效果，保护内部零件不受损伤。所以在日常生活学习中的应用非常广泛，也起着重要的作用。这种设计可以让我们熟悉课程机械制造技术的基本理论及生产实践，能正确地解决在定位夹紧和加工中的问题，合理安排箱体的加工工艺路线，确定过程中的一系列问题。如大小，保证零件的质量检测。另一方面，毕业设计是教学不能缺少，学习中非常重要的一环的过程。它的目的是培养学生的机械设计能力。一般步骤是根据零件的技术条件，要求绘制，完成零件的机械加工工艺规程设计和夹具设计，让学生能熟练掌握制造方向的知识，培养学生的能力，达到活学活用的目的。

关键词：毛坯余量；工艺；工序；切削用量；夹具；定位；误差

零件的分析
2.1.1 零件的作用
本次设计题目为拖拉机轴承座。拖拉机轴承座的主要功能是支撑驱动轴,确保中心距和轴之间的平行度,并确保正确的安装组件。因此,轴承零件的加工质量,不仅直接影响装配精度和运动精度,而且使用精度,性能和工作,零件图如下所示

2.1.2 零件的工艺分析
由拖拉机轴承座零件图可知。拖拉机轴承座是一个轴套类零件，其外圆、端面、内孔和斜孔需要进行加工。主要尺寸如下
1.内孔φ105H8、φ140M7、φ150K7
2.外圆φ170f9、φ165r6、φ163r6
3.斜孔2Xφ10
2.2 加工的主要问题和相应措施
从上面的分析可以看出。拖拉机轴承座零件的主要加工表面是平面及孔。通常的情况下,能很好高效的保证平面尺寸的加工要求的精度，相对于孔来讲其加工精度更容易确保。因此,对于拖拉机轴承座零件,加工过程中最主要的问题是，确保孔的大小和位置精度的准确性,然后确定孔和面之间的位置行为公差。
由于此为大批量生产。如何满足生产力的需求，也在这加工过程中需要考虑的一个重要问题。
2.2.1孔和平面的加工顺序
拖拉机轴承座零件的加工要遵守的原则为：首先加工面其再次加工孔。
先加工的面做为拖拉机轴承座的工艺基准，然后加工孔。拖拉机轴承座的加工应遵循这一原则。这是因为大面积的平面作为基准来定位，可以确保可靠的定位和牢固的夹紧,从而容易确保孔加工的准确性和精度。为了提高孔的加工精度,可利用新型方便工具装夹和调整,有利于对刀具切削的保护。 [资料来源：http://Doc163.com]
2.2.2选择孔加工方案
拖拉机轴承座零件孔的加工方法应遵循先粗后精的加工顺序，这样能满足我们的精度要求。除了加工精度和生产效率,另外还要考虑其经济费用。在满足拖拉机轴承座零件加工的精度、生产效率前提下选择经济实惠的机床。
 

目  录
摘  要    I
第1章 序   言    1
第2章 加工工艺规程设计    4
2.1 零件的分析    4
2.1.1 零件的作用    4

2.1.2 零件的工艺分析    4
2.2 加工的主要问题和相应措施    4
2.2.1 孔和平面的加工顺序    3
2.2.2 孔系加工方案选择    3
2.3 拖拉机轴承座加工定位基准的选择    4
2.3.1 粗基准的选择    3
2.3.2 精基准的选择    4
2.4 拖拉机轴承座加工主要工序安排    5
2.5 毛坯的确定    6
2.6确定切削用量及工时    7
2.7 时间定额计算及生产安排    12
第3章 夹具设计    15
3.1 夹具的夹紧装置和定位装置    15
3.2 工件在夹具中的定位    15
3.3 夹具的组成    15
3.4夹具设计    15
3.4.1定位基准的选择    14
3.4.2切削力及夹紧力的计算    15
  3.5定位误差的分析    16
3.6 确定夹具总体结构    17
3.7 夹具图纸的绘制    17 [资料来源：https://www.doc163.com]
  3.7.1 CAD绘图简介    17
  3.7.2 绘制方法    18
总 结    18
参 考 文 献    20
致谢    22 [来源：http://Doc163.com]