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支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)

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资料介绍:

支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)(论文说明书9400字,CAD图4张,PROE三维图,工序卡,工艺卡)
摘  要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机床及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工艺规程;定位误差;夹紧;加工余量;夹紧力
 

[来源:http://Doc163.com]

支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)
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支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)
支架加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,PROE三维图,工序卡,工艺卡)


目   录
1 绪 论    4
1.1 机械加工工艺概述    5
1.2机械加工工艺流程    6
1.3夹具概述    6
1.4机床夹具的功能    7
1.5机床夹具的发展趋势    7
1.5.1机床夹具的现状    8
1.5.2现代机床夹具的发展方向    8
2 工艺规程的设计    8
 2.1零件的工艺分析及生产类型的确定    9 [来源:http://Doc163.com]
  2.1.1零件的工艺分析    9
  2.1.2零件的生产类型    10
 2.2选择、确定毛坯图    11
  2.2.1 选择毛坯    11
  2.2.2确定加工余量,毛坯尺寸及公差    12
  2.2.3确定机械加工余量    13
     3 加工工序设计    14
  3.1选择加工装备和工艺设备    14
    3.2 确定工序尺寸  .15
     4工艺专用夹具的设计    16
  4.1 问题的提出    16
  4.2 定位基准的选择    16
  4.3 切削力及夹紧力计算    17
  4.4 定位误差分析    17
  4.5 确定切削用量及基本时间    18
    4.5.1粗铣左侧面作为基准面    11
    4.5.2粗铣、精铣30X70凹槽    12
    4.5.3精铣右侧端面保证厚度30到位    12 [资料来源:https://www.doc163.com]
    4.5.4铣10X42,30X10腰孔    12
  4.6 夹具设计及操作简要说明    19
总结    20
参 考 文 献    20
致   谢    21 [版权所有:http://DOC163.com]

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