3万吨/年甘油精炼蒸馏设备设计(含CAD图)

3万吨/年甘油精炼蒸馏设备设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书11600字,CAD图纸4张)
摘要:
甘油，学名丙三醇。因其具有吸湿性、保温性、高粘度、水溶性、无毒、有甜味、微生物易分解、有三个羟基可制成一些衍生物等特性，是一种重要的轻化工原料。
本设计为3万吨/年甘油精炼工程设计子课题甘油精炼设计，拟采用蒸馏技术实现甘油精炼。设计中包括了物料衡算、热量衡算、蒸馏工艺计算、蒸馏塔结构设计与强度计算、蒸馏工艺流程及相关设备的设计。其中包含化工原理、传热学、过程设备设计、过程装备成套技术、等专业知识.
关键词：甘油；蒸馏设备；精炼；塔。
 
ABSTRACT:
Glycerol, glycerol scientific name. Because of its hygroscopicity, heat resistance, high viscosity, water-soluble, non-toxic, sweet, microbial decomposition, there are three hydroxyl groups can be made of a number of derivatives and other characteristics, light is an important chemical raw material.
The design for the 30,000 tons / year glycerine refined glycerine refining engineering sub-project design, the proposed distillation technology glycerin refining. Design includes a material balance, heat balance, distillation process calculation, distillation tower structure design and strength calculations, distillation process and related equipment design. Which includes chemical engineering principles, heat transfer, process equipment design, process equipment, complete sets of technology, and other expertise.

Keywords: glycerol; distillation equipment; refining; tower.
 
2.3设计参数
（1）甘油水溶液质量组成
甘油85%wt，盐类（NaCL，Na2SO4）5%wt，水分7%wt，皂3%wt。
（2）产品指标要求
医用甘油保证值：纯度≥99%wt。
医用甘油争取值：纯度≥99.5%wt。
（3）甘油处理能力指标要求
生产能力保证值：3000吨/月成品甘油（以30天/月计）。
生产能力争取值：3600吨/月成品甘油（以30天/月计）。
（4）操作压力
由于甘油~水体系对温度的依赖性不强，常压下为液态，为降低塔的操作费用，操作压力选为常压。其中塔顶压力为10±10%mmHg，塔底压力为25±20mmHg。
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目录
第一章、概述…………………………………………………………………1
1.1 甘油的介绍…………………………………………………………………1
1.2 塔设备的介绍………………………………………………………………1
第二章、精馏系统装置设计的依据…………………………………………3
2.1 装置的设计依据……………………………………………………3 [资料来源：Doc163.com]
2.2 装置设计的基本要求………………………………………………3
2.3 设计参数……………………………………………………………3
2.4 塔型选择……………………………………………………………3
第三章、精制塔生产工艺流程………………………………………………3
3.1 精制塔生产工艺过程简述…………………………………………5
3.2 热量综合利用过程简述……………………………………………6 [资料来源：http://Doc163.com]
第四章、相关工艺计算………………………………………………………7
4.1 料液摩尔组成及摩尔质量…………………………………………7
4.2 物料衡算……………………………………………………………7
4.3 热能利用……………………………………………………………8
4.4 理论塔板层数的确定………………………………………………9
4.5 全塔效率是估算……………………………………………………10 [资料来源：Doc163.com]
4.6 实际塔板数Np………………………………………………………11
第五章、利用SW6-2011软件进行强度计算………………………………12
5.1 SW6-2011软件介绍…………………………………………………12
5.2 计算数据……………………………………………………………13
第六章、塔和塔板主要工艺尺寸计算………………………………………24
6.1 塔径的计算…………………………………………………………24

6.2 塔高的计算…………………………………………………………25
6.3 溢流装置的计算……………………………………………………26
6.4 塔板布置……………………………………………………………28
6.5 排列…………………………………………………………………28
6.6 浮阀数n与开孔率 ………………………………………………29
6.7 塔板负荷性能图……………………………………………………29 [资料来源：https://www.doc163.com]
6.8 精馏塔的接管尺寸…………………………………………………32
6.9 其他数据……………………………………………………………36
第七章、结语…………………………………………………………………37
附录……………………………………………………………………………38
致谢……………………………………………………………………………41 [来源：http://www.doc163.com]