BRW315/31.5型乳化液泵站设计

BRW315/31.5型乳化液泵站设计(设计说明书18700字,外文翻译,CAD图7张)
摘　要
本次毕业设计以乳化液泵为设计对象，主要任务有两项：第一项是乳化液泵的设计；第二项是乳化液泵中传动装置的设计。在乳化液泵的设计过程中，根据已知参数确定各零部件的结构，并对重要零件进行受力分析和校核。绘制相关装配图和重要零件图。在传动装置的设计中，对连杆的校合及对曲轴的校合涉及大量的数据,需要仔细的计算。
此次设计，通过综合运用四年所学的知识，不仅巩固了所学的知识，同时，还增强了自己分析问题与解决问题的能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
关键词：乳化液泵 曲轴 连杆 校核
  
Abstract
This graduation project pumps take the emulsion as the design object,the primary
mission has two items: The first item the design which isthe emulsion pumps; The second item is the emulsion pumps thetransmission device design. Pumps in the emulsion in the designprocess, according to the known parameter determined various spareparts the structure, and carries on the stress analysis and theexamination to the important components. Draws up the correlationassembly drawing and the important detail drawing. In in thetransmission device design, corrects to the connecting rod andcorrects to the crank involves the massive data, needs the carefulcomputation. [来源：http://Doc163.com]
This design, utilizes the knowledge through the synthesis which fouryears institute studies, not only has consolidated the knowledge whichstudies, simultaneously, but also strengthened own to analyze thequestion with to solve the question ability, has built the solidfoundation for the next study and the work.
Key word: The emulsion pumps   crank   Connecting rod    Examination
 
一．乳化液泵泵型及总体结构形式的选择
１.根据设计要求在通常情况下，泵的总体设计应遵循下述基本原则：
①.有i足够长的使用寿命（指大修期应长）和足够的运转可靠性（指被迫停车次数应少）；
②.有较高的运转经济性（效率高，消耗少）；
③.尽可能采用新结构、新材料、新技术；
④.尽可能提高产品的“三化”（系列化、标准化、通用化）程度；
⑤.制造工艺性能好；
⑥.使用、维护、维修方便；
⑦.外形尺寸和重量尽可能小。
2.本次设计泵型为BRW315/31.5属于机动泵，即采用独立的旋转原动机（电动机）驱动的泵。
因采用电动机驱动又叫电动泵。电动泵的特点是： [来源：http://www.doc163.com]
①.瞬时流量脉动而平均流量（泵的流量）Q只取决于泵的主要结构参数n（每分钟往复次数）、S（柱塞行程）、D（柱塞直径）而与泵的排出压力几乎无关，当n、S、D为定值时，泵的流量是基本恒定的；
②.泵的排出压力P 是一个独立参数，不是泵的固有特性，它只取决于派出管路的特性而与泵的结构参数和原动机功率无关；
③.机动泵都需要有一个把原旋转运动转化为柱塞往复运动的传动端，故一般讲，结构较复杂，运动零部件数量较多，造价也较昂贵；
④.实现流量调节时，必须采用相应措施，或改变n、S、D 或采用旁路放空办法来实现；
⑤.结构变形较容易。
3.在液力端往复运动副上，运动件上无密封件的叫柱塞。
BRW315/31.5乳化液泵称为柱塞泵。柱塞泵的柱塞形状简单，且柱塞密封（填料箱）结构容易变形，因此：
①.柱塞直径可制的很小，但不宜过大。目前柱塞泵直径范围大多在3-150mm，个别的达200mm。直径过小会加大加工工艺上的问题；直径过大，因柱塞自重过大，造成密封的偏磨。影响密封的使用寿命。
②.由于结构上的原因，柱塞泵大多制成单作用泵，几乎不制成双作用泵。
③.因柱塞密封（填料箱）在结构上易于变形，在材料选择上也比较灵活。故柱塞泵适用的排出压力范围较广泛。且宜制成高压泵。 [资料来源：Doc163.com]
4.BRW315/31.5乳化液泵柱塞中心线为水平放置的泵，又称卧式泵。
卧式泵的共同特点是：
①便于操作者观察泵的运转情况，拆装，使用，维修；
②机组高度方向尺寸小时，不需要很高的厂房，但长宽方向尺寸较大时，占地面积则较大；
③.因为柱塞做往复运动时，密封件在工作时须受柱塞自重，容易产生偏磨，尤其当柱塞较重时，悬颈很长时，这种现象将更为严重。
5.联数，缸数和作用数
每一根柱塞以及该柱塞连接在一起的连杆等称为组合体，叫一联。一般将，该泵有几根柱塞就称几联泵。BRW315/31.5乳化液泵有五根柱塞；因此又可称为五联泵。
只有当Z联泵的柱塞间相位差不同各柱塞的直径也不同，并且各联的排口连接在一起来经同一排出集合管排出时，才可同时称为Z联缸，否则只称Z联泵。
柱塞每往复运动一次对介质吸入和排出的次数，叫做作用数。由BRW315/31.5型乳化液泵柱塞每往复运动依次，介质被吸入，排出各一次，因此又称单作用泵。
联数是指相对泵的总体结构形式而言，缸数是指相对液力端排出流量脉动特性而言，作用数是相对柱塞在每一次往复运动中对介质的作用数而言的。
 

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目   录
序    言    1
摘　要    2
Abstract    3
第一章    乳化液泵的总体设计    5
第一节 概   述    5
第二节  乳化液泵的总体设计    5
第三节 齿轮和轴的设计及校核    10
第四节  连杆尺寸的初步确定    19
第五节  曲轴的设计与较核    21
第六节  柱塞的选择及计算    34
第七节  箱体的设计与计算    35
第二章  传动系统的设计    36
第一节 连杆的设计    36
第二节 十字头的设计    40
第三章  乳化液泵站的设计    45
第一节  乳化液泵站的组成及工作原理    45
第二节  BRW315/31.5型乳化液泵站    48
总 结    53
参考文献    54

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外文资料    55
致  谢    63

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