顺序阀的设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,IGS三维图)

顺序阀的设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,IGS三维图)(论文说明书10700字,CAD图纸9张,SolidWorks三维图,IGS通用三维格式)
摘  要
本课题来源于当今社会液压元件的创新和更新换代基础之上，通过设计出顺序阀，从而来满足当今社会液压元件更新换代能力不足的缺陷。   
 顺序阀是直接压力-弹簧平衡式的压力控制阀门，也称压力阀。机床上的元件先定位后夹紧的液压系统中常用顺序阀控制。专用车床的横向和纵向进给液压缸的顺序动作实例，其顺序动作是：①车刀先横向进给；②纵向进给；③横向退刀；④纵向退刀。它用油路本身的压力来控制顺序阀或者液马达的动作顺序，以实现油路系统的自动控制。
 本文运用大学所学的知识，了解顺序阀的工作原理，在此基础上，设计一款顺序阀。该顺序阀的工作介质为12MPa的液压油，主要用来控制液压缸(或液压马达)的顺序动作，此外，还可作卸荷阀、背压阀和平衡阀用。通过查找相关料，了解顺序阀的内部结构和工作原理，从而构建了顺序阀组成结构的总的指导思想，从而得出了该顺序阀的优点是高效，经济，并且传动效果好，运行平稳的结论。

关键字：液压元件；控制阀门；工作原理；优点

 
顺序阀的结构和工作原理
    直动型顺序阀的结构和图形符号。南通监控生产的压力油从进油腔(两个)3进入，经阀体10上孔道4和端盖13上的阻尼孔6流到活塞12底部，当作用于控制活塞12上的液压力足以克服作用阀芯11上的弹簧8的弹簧力时，则阀芯11上移，油液便从出油腔2流出。该阀称为内控式顺序阀。
    若将直动型顺序阀的结构(a)中的端盖13旋转90。安装，即切断进油口通向控制活塞12下腔的通道，并去掉外控121 5的螺塞，引入控制压力油，便成为外控式顺序阀。
    若再将阀盖9旋转90。安装，还可使弹簧腔与出油口相连(阀体上开有沟通孔道，图中未剖出)，并将外泄油腔1堵塞，便成为外控内泄顺序阀。外控内泄顺序阀只用于出口接油箱的场合，常用于使泵卸荷，故又称卸荷阀。
    顺序阀的开启压力可用调节螺钉7调节。直动型顺序阀的控制活塞12直径很小，因而仿丝棉阀芯11受到的向上推力不大，所以弹簧8不需太硬，用较软的弹簧就可提高阀的P—q性能。这种直动型顺序阀的最高工作压力可达14 MPa，最高控制压力可达7MPa。一般的直动型顺序阀用于低压系统，对性能要求较高的高压大流量系统，需采用先导型顺序阀。
    先导型顺序阀的结构原理与先导型溢流阀类似，其工作原理也基本相同，这里不再重述。先导型顺序阀与直动型顺序阀一样也有内控外泄、外控外泄和外控内泄的控制方式.[注:1一外泄油腔L 2一出油腔P2 3一进油腔Pl 4—孔道5一外控口 6一阻尼孔7一调节螺钉8一弹簧9一阀盖10一阀体11--阀芯12--燃13--端盖]
顺序阀与溢流阀不同之处是：顺序阀的出油口通向系统的另一折弯机压力油路，即工作油路，而溢流阀出口接油箱；由于顺序阀进、出油口均为压力油，所以它的泄油El L必须单独外接油箱，否则将无法工作，而溢流阀的泄油可在内部连通回油口直接流回油箱；按控制压力来源的不同，溢流阀是进口油压控制，即内控式，而顺序阀既有内控又有外控两种方式。
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目  录
1 绪  论    1
 1.1 课题的来源与研究的目的和意义    1
 1.2 顺序阀的结构和工作原理    3   
 1.3 本课题研究的内容    4   
 1.4 顺序阀的应用    4   
 1.5 PRO/ENGINEER设计基础    6   
   1.5.1 主要特性    6   
   1.5.2 软件版本    7      
   1.5.3 模块组成    7   
   1.5.4 历史版本    8   
   1.5.5 用户关注热点    9

2 顺序阀总体结构的设计    9
  2.1 顺序阀的总体方案图    10
  2.2 顺序阀的工作原理    12
  2.3 液压传动部分的设计计算    14
    2.3.1流量、驱动力的计算    16
    2.3.2作用在活塞上面的总机械负荷的计算    17
    2.3.3阀体内径的尺寸计算    17
3 液压系统的设计    18
   3.1液压系统的简介    18
   3.2液压系统的组成    19
   3.3 液压传动的基础知识    20
4 总结与展望    22
参考文献    23
致谢    24

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