柴油机惰轮A轴进油孔钻夹具设计(CAD图纸和Proe三维造型)☆

柴油机惰轮A轴进油孔钻夹具设计(CAD图纸和Proe三维造型)☆(论文说明书7900字,cad图纸,Pro/E图,幻灯片ppt)
摘    要
本文是钻夹具的设计说明，其中包括十三部分。
一．零件的作用： 二．夹具方案确定: 三．夹具设计和制造的特点： 四．夹具设计的基本要求：
五．钻床专用夹具的设计： 六．工件定位方案设计： 6.1 工件的工艺分析： 6.2 工件自由度的限制： 6.3定位基准的选择：工件的定位及定位件6.4 工件的定位6.5 定位销的选择
七．工件的夹紧及夹紧装置的设计： 7.1.工件夹紧的原则： 7.2.夹紧装置的设计要求： 7.3.夹紧力的选择： 7.4.工件的夹紧方案： 7.5.夹具的夹紧装置和定心装置八．导引方案的设计: 8.1. 夹具的导向8.2.钻套的选择： 8.3.钻孔与工件之间的切屑间隙8.4.钻模板九、夹具体的设计: 十、夹具精度分析： 十一.夹具三维实体图： 十二、参考文献: 十三、致谢:

关键词：夹具体   钻模板   菱形定位销                             

[资料来源：http://doc163.com]

Abstract
This article is about a 150T-2 (HD) components side blanking punch and die design,Through the analysising of the graphical parts of the structure and production process, so decided to adopt the gang dies which the pierceing and the shearing in the same process, At the same time taking into account the waste of gang dies directly pung down from the punch-die by press lineBecause of no lifting equipment,
The Structure is Simple,and easy to operate.So select the gang dies .
    The design of  the gang dies include 1 Analysising of the process of the part. Then select a number of possible program , calculate and comparison the process program.Finally choose the gang dies.2 Formulation the process process flows.Stocking layout , calculating the utilization of materials.3 Choose the structure of the punching dies initially include Specific forms of dies, locating device, discharging device, guiding parts, die carrier. 4 Calculating the blanking force.5 Calculating the dimension of the cutting edge. 6 Designing and  Calculating the main parts of the dies .7. Designing and  Calculating the standard components include die carrier, guide pillar, guide sleeve, punch set, lower die base, discharging bolt 8 Bearing components  include die shank, fixing plate, shim plate, 9 Choosing the fastener.
Key words: punching hole, blanking, flip-over type, gang dies
 
零件的作用：
  柴油机惰轮A轴的作用是在柴油机内部用于连接、固定惰轮，以实现改变齿轮传动方向的效果。惰轮A轴与惰轮采用小间隙配合的连接方式，而惰轮A轴上的三个进油孔，是提供必要的轮滑油和机内其它部件的用油需求。因为惰轮轴上的进油孔作用单一，且不是其它部件的安装、定位、设计和加工的基准和参考，故进油孔的设计、加工精度要求不高。因此，在设计制造实现该钻孔工序的专用夹具时，通过查找相应的夹具设计手册采用较低的精度要求，以实现降低成本，缩短生产周期，提高经济性的目的。
二．夹具方案确定:
根据设计任务的要求，可知，此夹具是为实现钻孔这一特定的工序而设计的专用夹具，即是钻床的专用夹具。
  根据加工零件的孔的加工尺寸和自身的几何形状，查相应的机床手册可知，可采用立式钻床，且型号可以是Z5060。
  钻夹具的主要任务是保证刀具旋转轴线对工件定位表面有正确的相互位置，根据工件的集合形状和尺寸结构及工艺特性，选择不同形式的钻模以保证产品精度和生产率。 [资料来源：Doc163.com]