模切辊的设计(含cad零件图和装配图)
模切辊的设计(含cad零件图和装配图)(包含论文说明书12000字,CA图纸17张)
摘 要：论文从模切辊的轴体基本尺寸的确定，材料的选定及受力情况，弯曲强度进行分析，重点设计刀轴工艺结构和辅助结构零件，对工作零件，定位零件，紧固件及其他零件外形大小尺寸等的计算与确定，设计出整套模切刀装置的结构。经过工艺分析，结构分析及其强度的校核，确定其可行性，保证模切工艺及模切质量，提高工作效率。同时简要介绍了模切材料及模切领域。
关键词：模切辊；弯曲强度；工艺结构；零件
Design of Cutting Roller
Abstract：This Paper from the basic dimensions of the die- roll's body axis materials selection and force conditions, bending strength to doing an analysis,it focused on designing processing structure of arbor and axis auxiliary structural components,calculating and determing the dimensions of working parts, locating parts, fasteners and other parts,designing the structure of entire cutting knife device.After process analysis, structural analysis and strength of the check, to determine its feasibility, to ensure that die-cutting process and cutting quality, to increase work efficiency. Also briefly introduced the field of cutting material and die.
Key words: die-roll; bending strength; processing strecture; parts
模切辊的研究内容
对于模切辊的设计，首先必须对模切产品有详细的了解，针对产品及客户要求进行设计。模切行业应该属于一个新兴行业，在技术方面还有很多地方不够成熟. 本论文以模切辊的设计为基础，主要设计刀模的轴体相关尺寸及各强度的校核，及其他辅助零件的结构设计，加工工艺分析。模切辊由毛坯材料经过粗车，划线，粗铣刃，淬火回火，外圆磨，精铣，外圆磨，修角，试切，检测工艺流程简介。
2.1 设计方案的拟定
模切刀模相对比较简单，其主体设计就在刀模轴体上，要保证模切产品的质量，就必须保证刀模各尺寸及模切刀线的硬度，角度及高度。轴体设计合理的情况下，根据刀模尺寸设计相关刀模装置的辅助零部件，保证模切质量及精度。初步方案为设计刀模及底辊，模切装置及齿轮传动四部分。模切刀模尺寸各不相同，但不管如何设计，都必须保证能够安装在对应机型的模切机上。模切刀模与底辊通过齿轮传动对产品进行模切。模切装置通过一些辅助零部件，保证模切过程的稳定及定位，确保产品合格，保证精度要求。
模切刀模装置主要包括三部分：
（1）模切核心的模切刀模 [来源：http://Doc163.com]
（2）模切底辊，配合刀模进行模切
（3）模切刀模及底辊安装装置，确保模切过程稳定且保证产品精度要求
目 录
摘要 1
关键字 1
1 前言 2
1.1 选择本课题的背景和意义 2
1.2 模切辊的发展概况 2
2 模切辊的研究内容 3
2.1 设计方案的拟定 3
2.2 模切刀模装置设计 3
2.3 模切刀辊的主要技术参数设计 3 [来源：http://www.doc163.com]
3 模切装置的结构设计计算 4
3.1 机器的设计计算 4
3.2 模切轴的设计计算及强度校核 5
3.2.1 刀轴的设计计算 5
3.2.2 刀轴的强度校核 7
3.2.3 刀轴的制造工艺 15
3.3 刀轴辅助零件设计 16
3.3.1 齿轮的设计 16
3.3.2 轴承的选择 16
3.3.3 刀轴小零件设计 16
3.4 螺栓组结构的设计 17
3.4.1 螺栓受力分析 17
3.4.2 确定螺栓直径 17
3.4.3 螺栓组校核计算 18
4 模切装置的安装设计 19
5 模切材料及其应用领域简介 19
5.1 模切材料 19
5.2 应用领域简介 20
5.2.1 汽车应用 20
5.2.2 包装应用 20
5.2.3 电脑应用 21
5.2.4 手机应用 21
6总结 21
参考文献 22
致谢 23