阀壳油封轴承压装机的设计(含CAD零件图装配图)
阀壳油封轴承压装机的设计(含CAD零件图装配图)(选题审核表,任务书,开题报告,开题报告PPT,外文翻译,论文说明书8500字,CAD图17张)
本文主要是对阀壳油封轴承压装机设计，通过对其机械结构的设计，使其可以实现阀壳油封轴承的压装。根据轴承进行工艺分析，将压装分成2部。在设计中分别叫做Ⅰ工位和Ⅱ工位。本文第一章，首先介绍了阀壳油封轴承压装机的研究背景，阐述了本设计的主要意义；第二章，主要介绍阀壳油封轴承压装机的发展趋势和国内外研究现状，然后阐述阀壳油封轴承压装机的分类和工作原理；第三章，主要进行设计计算和强度校核；第四章，通过第三章的设计计算对阀壳油封轴承压装机进行主要部件设计和结构设计，使其能够处理实际应用的目标。通过本次毕业设计，是我对大学这几年所学到的指示进行了一次系统的分析与应用，锻炼我对三维制图软件及二维制图软件的熟练应用程度，锻炼了独自解决问题的能力，为今后的工作打下了良好的基础。
关键词：轴承 压装机 机械
Abstract
This article is mainly about the design of the valve housing oil seal bearing press machine. Through the design of its mechanical structure, it can realize the press fit of the valve housing oil seal bearing. According to the process analysis of the bearing, the press-fitting is divided into two parts. In the design, they are called I station and II station respectively. The first chapter of this article first introduces the research background of the valve housing oil seal bearing press and explains the main significance of the design; the second chapter mainly introduces the development trend of the valve housing oil seal bearing press and the current research status at home and abroad, and then explains the valve The classification and working principle of the shell oil seal bearing press machine; Chapter 3 is mainly for design calculation and strength check; Chapter 4 is for the main component design and structural design of the valve shell oil seal bearing press machine through the design calculation in Chapter 3. So that it can deal with the goals of practical applications. Through this graduation project, I carried out a systematic analysis and application of the instructions I have learned in the past few years, exercised my proficiency in 3D drawing software and 2D drawing software, and exercised my ability to solve problems alone. , Laying a good foundation for future work.
Keywords: Bearing Press Machine Machinery
3 总体方案设计及设备选型计算
3.1 总体方案设计
本设计是阀壳油封轴承压装机，本次设计通过下方的定位块固定工件，通过气缸的伸出和缩回来实现压头的上下运动，以直线轴承和导杆实现压头的精准定位，用限位块实现压块的伸出位置的限位，通过以上结构的整体装配，保证设备的精准度。
阀壳油封轴承压装机主要包括一下几部分：工作平台、定位装置、压头装置、机体安装座、动力装置等。
具体设计参数：
1. Ⅰ工位气缸： MDB1F100-150-Z73L -XC12
2. 总行程： 150mm
3.力行程： 15mm
4.最大冲压力： 5600N/0.6Mpa
[资料来源：www.doc163.com]
5.Ⅱ工位气缸： MDB1F100-150-Z73L -XC12
6.总行程： 150mm
7.力行程： 15mm
8.最大冲压力： 23000N/0.6Mpa
9.作业高度 750（工作台面高度）
10.生产节拍： 40S
11.外形尺寸： 1780mm×1670mm×600mm
为了满足以上的装配要求，我采用立式压装机。压装装置采用液压缸，这样可得到足够大的压入力，从而使系统简单可靠。定位装置采用、V型块等定位元件来实现活塞杆的准确定位。
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目 录
摘 要 III
Abstract IV
1 绪论 5
1.1课题背景 5
1.2 本章小结 6
2 阀壳油封轴承压装机的技术路线 6
2.1 阀壳油封轴承压装机研究现状 6
2.2 主要研究内容及结构框架 7
2.3 设计要求 8
2.4 研究目的和意义 8
2.5 本章小结 9
3 总体方案设计及设备选型计算 9
3.1 总体方案设计 9
3.2气缸的选型 10
3.2.1减震器压装机定位机构气缸的选择 10
3.2.2 气缸的理论输出力 11
3.2.3气缸的负载率 11
3.2.4计算和选型 12
3.3直线滚动导轨副 14
3.4 螺栓强度校核 14
3.4.1受横向载荷铰制孔螺栓连接强度校核与设计 14
3.4.2受横向载荷紧螺栓连接强度校核与设计 15
3.5 本章小结 17
4 运用CAD进行建模 17
4.1软件概述 17
4.2总体结构建模 18
4.3 关键零件的设计 19
4.3.1底板的设计 19
4.3.2 支撑轴座与支撑轴的设计 19
4.3.3 压块连接件的结构设计 21
4.3.4 压紧部件上板的设计 21
4.4 装配 22
5 总结与展望 23
5.1 总结 23
5.2 展望 24
参考文献 25 [资料来源：www.doc163.com]