防撞式折叠尾板设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks,UG三维图)
资料介绍：
防撞式折叠尾板设计(含CAD零件图装配图,SolidWorks,UG三维图)(论文说明书15000字,CAD图纸6张,UG三维图,SolidWorks三维图)
3. 研究内容
3.1尾板移动装置
尾板移动的方式是采用液压能转换成机械能，从而使尾板进行移动，尾板移动装置主要由移动槽、液压和固定板组成。通过液压带动一对固定板实现。
3.2 尾板
采用圆周式固定装置，主要有和尾板两大部分，通过尾板的选择，以及的选择，并计算出翻动力。
3.3 移动机构
采用低速大扭矩的液压驱动上下货移动机构，并通过固定板以及主动从动固定块轮来实现移动。
3.4 液压驱动系统螺丝固定机构
选择圆周式螺丝固定，运用垂直尾板式其主要由液压，支架，固定块组成。
4 研究方案
1 总体方案
防撞式折叠尾板主要由尾板、液压缸、螺丝固定机构、动力装置和上下货移动机构部分组成。其总体设计方案如图4-1所示。和尾板移动装置连接在一起，由动力装置提供动力，使尾板能实现移动和上下货的操作。上下货移动机构以及螺丝固定机构其动力也是由动力装置提供来使上下货机产生相应动作。
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目 录
摘要 2
一、 绪论 5
1. 国外研究现状 5
2. 国内研究现状 6
3. 研究内容 7
4 研究方案 7
二、 防撞式折叠尾板材料介绍及选择 8
三、防撞式折叠尾板主要零部件设计计算 11
1、防撞式折叠尾板支架断面设计方式 11
2、整体机架强度的计算 12
3、支架变形度计算 14
四，尾板的设计方法： 16
1 尾板移动装置 16
2尾板的设计 17
3、尾板中央断面设计 17
五，液压驱动系统的螺丝固定机构的设计： 18
1 液压驱动系统的螺丝固定机构 18
2、防撞装置最大歪斜侧向力 19
3，尾板中央断面合成应力： 19
六、防撞式折叠尾板装配图 20 [资料来源：http://doc163.com]
七 轴与液压系统结构设计 20
7.1计算工作循环中的最大载荷 20
7.2 确定液压缸参数 23
1 确定管道直径 25
7.3 液压油的选择 26
7.4 主轴初步结构设计: 26
7.5 轴与标准零件的设计计算 27
1 固定板轴的设计计算 27
2 .轴的结构设计 28
3 轴的强度计算 28
4 主动固定板轴的设计计算 29
7.6 轴的设计 32
7.7 钢轴承校核 37
7.8 键的选择 39
7.9 螺栓的选择 39
7.10 螺母的选用 39
7.11 垫圈的选择 39
八、防撞式折叠尾板的组装要求及操作方式 40
1、防撞式折叠尾板的安装注意事项 40
2，防撞式折叠尾板的试验要求 40 [版权所有：http://DOC163.com]
致谢 41
参考文献 42
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