SJ100/25挤出机低速轴齿轮设计(含CAD零件装配图)
SJ100/25挤出机低速轴齿轮设计(含CAD零件装配图)(论文说明书8500字,CAD图纸3张)
摘要
挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机是一种常见的塑料机械设备，近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，中国在先进挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出技术适应高精加工需要
精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。单螺杆塑料挤出机采用单个减速机、单个螺筒、螺杆采用正规型材、优质碳素钢。
特殊要求采用高强度耐腐蚀的合金钢经多级热处理和精加工而成，脱水排气，可配导热油节能装置，能耗比低。此次设计说明书根据具体参数的计算和工况的分析，从而制定了总体的控制方案。经过各种方案对比后，设计出挤出机低速轴齿轮的设计。
关键词： 挤出机； 低速轴齿轮；机筒；机头 [资料来源：www.doc163.com]
初步设计方案
本设计为SJ100/25挤出机，制品可以为成品及半成品，应用的材料为‘低密度聚乙烯’。喂养料的基础被次挤出机应用。塑料粘流态与其相比停留的时间较长。而且强烈的剪切会导致大量的热生成，故此需要良好的冷却装置。螺杆有较大的直径比。并都承受剪切力和轴向力。物料传出的热量也由其接收。所以有较大的强度和抗磨损能力为所选螺杆的主要条件，还需要要比较好的化学腐蚀性能，较好的机械加工和在高温下不损坏的能力。所以要首先选取38/CrMoALA.因为螺杆运输材料，因此其结构特别关键。根据所查文献和相关知识确定螺杆为单螺旋等距突变螺杆，采用电机+减速机构+螺杆，让螺杆具有转速和扭矩。螺杆与机筒间的轴向推力轴承传递为螺杆所承受的轴向力。挤出机采用产品机构自己安装。
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目 录
引言 1
一．设计初步方案 1
二．本次设计的挤出机设计布置 1
第一章 挤出机的主要性能参数 2
1.1螺杆转速 2
1.2挤出机功率 2
1.3 轴向力P 3
1.4 生产能力 Q 3
第二章 电机的选择 4
第三章 减速器设计计算 5
3.1 传动部分设计计算 5
3.1.1 传动比计算及分配 5
3.1.2 各轴转速 5
3.1.3 各轴功率 6
3.1.4 各轴转矩 6
3.2 齿轮设计 6
3.2.1 高速级齿轮传动 6
3.2.2 低速级齿轮传动 11
3.3 速比齿轮轴及其上轴承的设计、选择和校核 15
3.3.1 基本轴径的设计 15 [来源：http://Doc163.com]
3.3.2 轴的校核、选取轴承及所选轴承的校核 17
3.4 各轴上联接齿轮的键的选取与校核 30
3.4.1 低速级齿轮的健及其校核 30
3.4 各轴上联接齿轮的键的选取与校核…………………… 31
第四章 螺杆的设计与校核 32
4.1 螺杆材料 32
4.2 螺杆形式 32
4.3 螺杆参数 32
4.4 螺杆结构 32
4.5 螺纹的断面形状 33
4.6 校核 34
第五章 机筒的设计及强度校核 35
5.1 机筒结构设计及材料选择 35
5.2 机筒参数 36
5.3 校核 36
第六章 .其他零部件的设计与校核 37
6.1 螺杆与轴联接处的花键的选择与校核 37
6.1.1 花键挤压强度校核 37
6.2 推力轴承的选择与校核 38
6.2.1 校验 39
6.2.2 寿命计算 40
6.3 联轴器的选择与校核 40
6.4 螺杆与机筒的组合设计 40
6.5机头的设计 40
6.6 温度控制 40
总结 41
参考文献 42
致谢 43 [资料来源：www.doc163.com]