矿用输送机的设计(含CAD零件装配图)
矿用输送机的设计(含CAD零件装配图)(论文说明书11900字,CAD图纸11张)
摘要
矿用输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在各种矿山开采的场合,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为800kg/m3的煤.由单机或多机组合成运输系统来输送煤矿,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,矿用输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。
本次设计的矿用输送机输送带上堆积角ρ=20°，带速: v=1.6m/s;倾斜系数：k=1，最大运送量400t/h。
关键词：矿用输送机；煤矿；布置；运送量
Abstract
The frequency of delivery, in addition to coal mining because of mine conveyor conveying capacity, simple structure, maintenance convenience, low cost, general strong advantages, and is widely used in various occasions, loading, shipment, reproduced or accumulate temperature loose density is 800kg. By single or multiple units of synthetic transportation system to transport coal, according to process requirements can be arranged into a horizontal or inclined form, mine conveyer can meet the horizontal or inclined conveying requirements, but also can be used with a convex arc concave arcs and straight line segment combination form. Conveyor permits delivery of materials depending on the bandwidth, speed, groove angle and inclination, depending on the bulk material. [版权所有：http://DOC163.com]
The design of mine conveyor conveyor with stacking angle rho = 20 degrees, the belt speed: v=1.6m/s; tilt factor: k = 1, the largest shipments of 400t / h.
Key words：mine conveyor; coal mine; layout; transportation quantity
矿用输送机工作原理:
矿用输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，通常称之为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。矿用输送机组主要包括以下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
目录
第一章 绪论 1
1.1选题目的及意义 1
1.1.1选题目的 1
1.1.2选题意义 1
1.2矿用输送机的发展现状及趋势 1
第二章 矿用输送机的概述 2
2.1矿用输送机的分类 2
2.1.1矿用输送机的分类 3
2.2矿用输送机工作原理 4
2.2.1矿用输送机工作原理 4
2.3矿用输送机的结构和布置形式 5
2.3.1矿用输送机的结构 5
2.3.2矿用输送机的布置形式 6
第三章 矿用输送机的设计计算 7
3.1已知原始数据及其工作条件 7
3.2带速和带宽的确定 8
3.2.1带速带宽的选定 8
3.2.2输送带输送能力核算 9
3.2.3带宽的核算 9 [资料来源：http://www.doc163.com]
3.3圆周驱动力 10
3.3.1圆周驱动力计算公式选择 11
3.3.2主要阻力计算 12
3.3.3主要特种阻力计算 15
3.3.4附加特种阻力计算 16
3.3.5倾斜阻力计算 17
3.4矿用输送机的传动功率计算 18
3.4.1传动功率计算 18
3.5输送带张力 19
3.5.1输送带不打滑的条件校核 19
3.5.2输送带下垂度校核 20
3.5.3滚筒合力 21
3.5.4输送带各特性张力 22
3.6拉紧装置计算 23
3.6.1拉紧装置计算 24
3.7输送带选择计算 25
3.7.1输送带选型计算 25
3.7.2核算传动滚筒直径 27
第四章 机架设计 28
4.1机架设计的一般要求 29
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4.2支撑结构 31
结论 32
参考文献 33
致谢 34