石油修井液压绞车设计(含CAD零件装配图)

石油修井液压绞车设计(含CAD零件装配图)(论文说明书21600字,CAD图纸7张)
液压石油修井绞车是为井下运输或辅助运输服务的，主要用于有沼气、煤尘爆炸危险的煤矿井下,作为液压绞车和下放人员、煤、矸石及运输材料、设备之用。也可供其它有易燃气体和爆炸危险,要求使用石油修井电气设备的场所作起重运输用.在煤矿主要是用于采区上、下山运输,同时也可用于井下暗立井、暗斜井和掘进时的液压绞车运输及井下辅助运输。

文章就石油修井液压绞车的机理及传动设计计算进行了详细的阐述，并就设计计算中的滚筒及刹车系统进行了新的设计。该绞车具有提起、放下重物，离合、紧急制动等功能。该设计改变了传统绞车的机械减速、机械刹车等机械传动的特点，充分利用液压控制，减少了劳动强度，大大的提高了工作效率。绞车采用全液压驱动，滚筒直接用低速大扭矩马达驱动，来实现绞车的正反转及绞车的调速，提高了工作效率。滚筒采用了焊接方法制造，具有结构简单、便于制造、强度高等优点。绞车的离合器采用液压离合，实现了柔性启动与离合。文章还对石油修井绞车的带刹车机理及设计计算中几个关键要素的选择进行了剖析。并就设计计算中刹带包角角度的确定和刹车液缸能力的计算，提出新的计算方法。该绞车的特点是结构新颖、紧凑、制动力大、刹车安全可靠、动作灵活准确、便于操作、维修方便、减少了体力劳动等充分展示了以人为本的设计理念。 [版权所有：http://DOC163.com]
 

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目录
第1章 绪论    3
1.1 问题的提出    3
1.2国内外研究现状    3
1.2.1国外研究状况    3
1.2.2国内研究状况    4
1.3发展趋势    5
1.4本文主要研究内容    5
第2章 设备的工作原理和结构分析    7
2.1 设备的基本结构及类型    7
2.2 设备的工作原理    8
2.3 设备的结构分析    8
2.4 总体方案的确定    11

第3章 液压绞车主要部分的选择与计算    13
3.1 液压绞车绞绳的选择    13
3.2 液压绞车卷筒的选择    14
3.3 液压绞车与井筒的相对位置    15
3.4 预选液压绞车电动机    18
3.5 计算传动装置的总传动比并分配传动比    19
3.6 主轴输入功率及轴径的确定    19
3.7 根据轴径确定主轴部分的安装轴承    20
3.8减速器的设计    20
3.9液压绞车各部分键的选择    25
3.10 制动器的设计【13】    26
第4章 液压系统的设计    26
4.1 设备控制原理及设计理论分析    26
4.2 活塞液压系统设计    27
4.3 配流阀系统设计    30
4.4 蓄能器设计    34
第5章 结论与展望    36
5.1 本文研究内容总结    36

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